耐壓皮帶稱重給煤機(jī)是火力發(fā)電廠燃煤鍋爐與循環(huán)硫化床鍋爐配套的理想設(shè)備。具有連接給煤、動(dòng)態(tài)計(jì)量、精度高、并能有效匹配鍋爐運(yùn)行狀態(tài)，自動(dòng)控制熱風(fēng)反竄，使系統(tǒng)運(yùn)行更為安全可靠，為現(xiàn)場(chǎng)管理、操作提供準(zhǔn)確可靠的計(jì)量數(shù)據(jù)和控制手段，是適應(yīng)鍋爐運(yùn)行工藝 的先進(jìn)計(jì)量給煤設(shè)備。
工作原理
當(dāng)煤通過控制閘門進(jìn)入給煤機(jī)，煤在皮帶上通過電子皮帶秤稱重區(qū)域時(shí)，安裝于稱重橋架上的高精度應(yīng)變片式稱重傳感器，將煤的重量轉(zhuǎn)換成電壓信號(hào)送入積算器中，同時(shí)積算器接收安裝于尾部的滾筒上的光電式速度傳感器傳來(lái)的脈沖信號(hào)，通過對(duì)重量信號(hào)與速度信號(hào)積分運(yùn)算得出瞬時(shí)流量和累計(jì)量。給煤機(jī)內(nèi)部裝有溫度傳感器，進(jìn)行溫度的檢測(cè)，并與設(shè)定值比較，當(dāng)達(dá)到臨界點(diǎn)時(shí)，便輸出開關(guān)量信號(hào)和控制系統(tǒng)，快速關(guān)閉煤流出口高溫隔離閘門，從而達(dá)到阻止熱風(fēng)反竄的目的。  
系統(tǒng)特點(diǎn)
采用耐壓式全封閉殼體，密封嚴(yán)密，不漏氣漏塵，能夠在0.35MPa環(huán)境下工作，同時(shí)，在殼體中部、頭部、尾部設(shè)有觀察窗，內(nèi)部有型照明燈，可方便觀察給煤機(jī)的運(yùn)行情況；
快速斷料裝置：電動(dòng)或氣動(dòng)式高溫隔離閘門，有效防止熱風(fēng)反竄，安全性能高；
落煤清掃系統(tǒng)：可連續(xù)或定時(shí)清掃機(jī)體內(nèi)的積塵和落煤；
完善的報(bào)警系統(tǒng)：堵煤、斷煤、皮帶跑偏、超溫、超壓檢測(cè)報(bào)警裝置，可在超出設(shè)定范圍時(shí)快速關(guān)閉閥門并泄壓；
采用先進(jìn)的ICS-30A系列電子皮帶秤，計(jì)量準(zhǔn)確，穩(wěn)定性好；
系統(tǒng)留有DCS系統(tǒng)各種接口，可方便地實(shí)行遠(yuǎn)程控制；
設(shè)有膠帶張緊裝置，使膠帶保持恒定張力，保證穩(wěn)定的計(jì)量精度，而且調(diào)節(jié)方便；
可選鏈碼校驗(yàn)裝置，砝碼自動(dòng)校驗(yàn)裝置，隨時(shí)檢驗(yàn)計(jì)量精度；
采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)速，啟動(dòng)、運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能降耗。
系統(tǒng)組成
主要包括耐壓式封閉機(jī)殼、輸送系統(tǒng)、計(jì)量系統(tǒng)、清掃系統(tǒng)、溫度檢測(cè)系統(tǒng)各種報(bào)警裝置，進(jìn)出口電動(dòng)或氣動(dòng)煤閘門及電控系統(tǒng)，同時(shí)可根據(jù)需要對(duì)功能進(jìn)行擴(kuò)展

	技術(shù)參數(shù)： ·機(jī)體耐壓：0.35Mpa ·計(jì)量精度：±0.5%(可選±0.25%) ·輸送能力：1-250t/h ·輸送帶寬度：500-1200mm ·進(jìn)出料口中心距：3000-8000mm ·物料力度：≤60mm ·溫度控制：≤120℃ ·皮帶耐高溫：120-180℃(定制) ·電流輸出：4-20mA ·通訊接口：RS232或RS485